近年来，“装配式建筑”凭借便捷、节能环保等优势而获得了我国政府的高度重视。2016年，中共中央国务院印发了《关于进步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出，未来我国将以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点，大力推广装配式建筑，用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。

与此同时，各省、市、自治区也密集出台大力发展装配式建筑的扶持及补贴政策。可以预见，2019年，装配式建筑必将会是各地建设工作的重点。在此利好环境下，建筑企业该如何理解“装配式建筑”，又该如何选择“装配式建筑”呢?

“装配式建筑”将成为我国建筑行业的大趋势

从全球范围来看，装配式建筑已经呈现出了迅猛发展的态势。据国外有关机构统计，日本目前有高达16%的新建住宅是装配式建筑，而瑞典更是有80%的住宅完全或部分使用了装配式技术。除此之外，美国、英国、新加坡、香港等国家和地区也纷纷开始发力“装配式建筑”。

在我国，由于市场环境的利好以及用人成本的低廉，建筑生产方式在之前多年的时间里，一直处于保守不前的状态。建筑业态也呈现出了"高增速、大规模、多机会、低利润、旧模式、恒盈利"的特征。

近年来，随着施工群体的“老龄化”以及政府对“建筑环保”等方面要求的不断提升，传统的建筑方式已经逐步走向瓶颈，由此，“装配式建筑”成为了我国建筑行业生产方式的新方向。

基于此，自2016年开始，各地政府纷纷加大了“装配式建筑”的政策扶持及补贴力度。据不完全统计，截止目前，已经有32个省市自治区发布了对“装配式建筑”的扶持、补贴政策。其中，作为我国两大经济强省的广东和江苏，更是明确了“经认定符合条件及实施标准”的装配式建筑项目，除了给予150万-250万的项目补贴外，还会按平米数进行“面积基数补贴”。此外，北京、上海、天津、重庆、浙江、河北、山东等省市，也都明确了将对经认定符合条件及实施标准的“装配式建筑”项目，将给予包括财政奖励、税务减免、公积金额度上浮等扶持和补贴。

由此可见，“装配式建筑”的燎原之势已成必然，但我们还应注意到“符合条件及实施标准”是“装配式建筑”发展的前提和根本!

“装配式建筑”质量层次不齐 “3D装配式建筑”或成最佳解决方案

众所周知，“装配式建筑”具有低成本、高效率、节能环保等优势。目前，行业中普遍应用的是以梁、板、柱、墙等建筑构件工厂化制作，然后在施工现场进行板材拼装的“构件装配式建筑”。这种门槛较低的建筑生产方式，最易出现的问题其实是在现场拼装环节，构件安装质量控制难度较大，如果安装质量控制不到位，精度出现偏差，则随着构件的进一步吊装，误差会成倍放大，且出现误差基本无法调整，最终的结果就是构件没有安装在正确的位置，无法真正体现装配式建筑质量的优越性，还反而会增加施工成本。

“一栋建筑需要成千上万块的拼装构件，如果施工人员稍有操作失误，就会造成‘不可逆’的损失!”一位建筑领域专家告诉记者，“构件装配式建筑”可谓是集利弊于一身，预制化率高，现场工作量减少，这是利;但增加了构件连接的工作量和可靠性要求，增加了建造成本，这是弊。

相比之下，基于3D建筑打印技术的“3D装配式建筑”，则能有效的规避“现场拼装”环节的施工隐患，真正做到减少现场工作量，提升“装配式建筑”的连接可靠性。

说到“3D装配式建筑”，就不得不提到一家来自中国的企业——北京华商陆海科技有限公司(简称：华商陆海)。据悉，作为全球唯一一家实现以 “普通标号钢筋混凝土”打印原材料，并且所生产的3D打印机“喷头”可喷出带有石子的“大颗粒重骨料混凝土”的企业，华商陆海在全球范围内率先实现了“3D打印房屋”领域的商用化。

2018年，华商陆海积极响应国家大力倡导“装配式建筑”的号召，基于自身在“3D打印房屋”方面丰富的施工经验，而推出了更为可靠、便捷的“3D装配式建筑”。

据了解，与传统“构件装配式建筑”主要以梁、板、柱、墙等建筑构件的生产方式不同，华商陆海的“3D装配式建筑”则是以厨卫、客厅、卧室等“单体建筑”作为主要构件进行工厂化定制。由此，不仅具备了“装配式建筑”的所有产业优势，同时还最大化的降低了“现场装配”环节的因操作失误而造成的质量隐患。