生产制造领域，各类高精尖产品的生产、组装都离不开一个细微的零部件——螺丝钉。智能制造时代，安装螺丝钉的工具螺丝刀从工人手中剥离开来，由机械手臂代替了传统的人工操作。在这里，移动物联网技术有了用武之地，为江苏制造发挥出卓越功效。江苏移动运用物联网技术，为南京某品牌智能工厂机械手臂安装了NB-IoT“传感神经”，全面感知机械手臂螺丝刀的使用状态“健康度”，时刻监督安装操作的标准度，为现代企业生产制造把牢基础质量关。

在南京某品牌智能工厂生产车间，该企业工程师表示，在机械手臂顶端的螺丝刀在生产过程中不可避免地会产生磨损，磨损度越高对产品的安装精度影响就越大。而螺丝刀的使用次数不可统计，无法进行精准维护，从而对产品生产安装质量形成了循环性的定期隐患。在引入移动物联网技术后，这个“牵一发而动全身”的生产质量把控难题得以迎刃而解。

据其进一步介绍说，他们将移动物联网传感器模块安装在智能螺丝刀内部，感知螺丝刀使用次数，并将计数通过NB-IoT传到数据平台，通过数据收集，分析来优化校准与维护的周期，进而提高校准与维护的效率，降低成本，提高维护质量。“我们按照维护保养规范，对每一个机械臂端螺丝刀进行每20万次保养，并校准力矩，同时记录力矩到数据平台，详尽而准确记录下每一个螺丝刀的使用状态和使用限度，进而实现单个精准维护，为产品生产安装质量奠定了扎实的保障基础”。

据悉，该品牌工厂在智能制造中创新应用物联网技术，首次集成了NB-IoT在工业领域内专有应用，中国移动也成为运用物联网技术在工业应用的唯一合作伙伴，国务院总理李克强，原国务院副总理马凯，江苏省领导李强、吴政隆等都曾参观了智能螺丝刀。今年5月，中国移动通信集团公司副总裁李正茂总访问并参观，亲自为智能螺丝刀安装了第1000个NB-IoT模块。

（王婷 吴越）